空调压缩电机，作为整个制冷系统的核心动力源，其主要作用在于压缩和输送制冷剂蒸汽，为压缩机提供动力，使其能够吸入、压缩和排出制冷剂，从而完成制冷或制热的循环过程，为汽车的整个制冷循环提供持续且强大的动力支持。

合利士空调压缩机电机组装产线分段为：定子组装段与转子组装段

1.产线采用皮带输送定子组件，使用夹爪夹住定子进行翻转，将定子铁芯搬运至下一设备，传感器检测有料皮带线自动停止输送，确保在传输过程中的稳定性和连续性。

3.绝缘纸插入机通过上下料搬运模组将定子搬运至检测工位，检测铁芯高度后再转移至送纸机构，送纸机构根据定子高度对绝缘纸进行裁切后依次插入到定子槽口内，实现对绝缘纸的精准裁切和插入。完成后搬运至加热工位进行加热定型，通过对绝缘纸的棱角和折痕处进行加热，使其绝缘纸软化，从而更加贴实到定子上，这不仅可以有效解决绝缘纸与定子间的缝隙问题，还可以确保在后续绕线的工艺质量。

7.旋铆过程中通过伺服系统+气缸模组+夹爪的同步控制，将产品取出放置到旋铆下工位进行旋铆操作，同时升降气缸与弹簧机构把前后封板与平衡片进行压装，防止铆接时前后封板与平衡片的晃动。

合利士的空调压缩电机定转子组装生产线通过精密的机械设备和严格的质量把控，以确保最终产品的高性能和可靠性。其对生产工艺与设备工序进行了全面的优化，不仅在生产工艺方面得到了显著提升，也实现生产过程的管理，包括产品型号及信息识别、NG品的追溯、生产工序采集、零部件误投等各类数据的采集分析，实现生产过程的数字化、智能化和自动化，为电机制造行业者提供了有力支持，也成为整个行业“智”造的先行者。