永磁同步电机自动化组装设备

永磁同步电机自动化组装设备，操作人员不超过2人，自动化程度相对较高；设备节拍：≤ 5 秒/PCS，预计综合产能：≥ 720 PCS/小时，可以有效应对因我国人口红利逐渐消失所造成的的劳动力成本增高、管理难度增大等一系列问题，同时该产线的生产效率也远超传统制造业。

永磁同步电机自动化组装设备

永磁同步电机自动化组装设备适用于汽车刹车阀爪极永磁同步电机生产，产线由12台设备组成，输送方式采用输送线+船板，呈“一”字型布局。主要包含骨架绕线、机壳组装、定子组装三大功能，工装定位、仿型设计，配置各种类型传感器，生产全过程监测，采用高精密检测仪器，并具备相应的提示报警机制，采用工控采集数据系统，有效的保障生产的顺利进行，实现产品测试信息可追溯，保证产品质量。

永磁同步电机自动化组装设备1

永磁同步电机自动化组装设备优势：
1、数据采集。测试数据与产品二维码绑定，上传至工控机；工控机将整理好的数据以一定格式存储，同时发送到上位机与客户MES系统对接。
2、模块化、标准化及柔性化的设计，使得设备机构整洁，功能明了，有利于设备的保养、维修及维护，另一方面，使产线更具兼容性，为后续可能需要的转款换型提供便利条件；工装夹具换型快捷，单站夹具换型时间不超过15分钟。
3、布局。一字型布局，主输送机构采用循环输送带+船仔模式，简洁明了。
4、防呆、防错。程序互锁、仿型治工具、导向机构、保护机制，贯穿整个生产环节的传感器监测及报警系统，有效避免错误动作的发生，保障生产顺利进行及人身安全。
5、整线操作人员不超过2人，按照每天2班，每班7.5小时，每周工作6天，年产量达300万件。